高温风机属于特种风机，主要用于高温作业的特种风机，具有较强的耐高温性和耐压力性。广泛运用在锅炉、化工工业、电力、水泥等行业。一般高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、调节门、轴承箱、散热风叶等部件组成。在风机的安装和使用方面，也有很多应注意的地方。

安装前，应对风机各部件进行检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。

安装时，注意检查机壳，壳内不应有掉人或选留的工具和杂物。在一些接合面上，为子防止生锈减少拆卸困难，应涂一些润滑脂或机械油。风机与地基结合面，进出风管道联接应调整使之自然吻合，不得强行联结，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水乎位置。

安装要求：

（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向问隙尺寸。

（2）主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位。套上胶带后，应装安全罩，以利安全。

（3）安装调节门，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

（4）安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。

全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无载荷（关闭进气管道中的闸门或调节门）的情况下进行。如情况良好然后逐步打开调节门作满载荷的正常工况的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时，修理后安装的试运转时问不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。

在运转过程中应严格控制电流，不得超过电机额定值，否则会烧毁电机。

风机启动前，应进行下列准备工作：关闭调节门。检杳风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及犘擦现象。检查轴承箱的油位是否在*高与*低油位之间。检查电器线路及仪表是否正确。检查冷却部分是否正常。电机容量不变时，千万不能将引风机作冷态全开运转或任意提高转速，否则，电机有过载烧毁的危险。

风机启动后，达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷为止，运转过程中当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过周围环境 40°C，轴承部位的均方根振动速度值不得大于 6.3mm/s。如发觉风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等反常现象，必须紧急停车查明原因。