● 型号：Y5-47锅炉引风机

● 机号：4#～24# 

● 风量：590-560735m3/h 

● 风压：684-9887Pa 

● 功率：3kw-710kW 

● 用途：各种煤质并配备消烟除尘装置的(1~20吨/小时)工业锅炉

● 形式：该风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、4D、5D、10D、11D、12D、12.4D、14D、16.5D、18D、20D、22D、24D共十七总。当上述机号不能满足您的需要时，我们有能力按您需要进行设计。

5-47系列离心通引风机是为了适应于各种煤质并配备消烟除尘装置的(1~20吨/小时)工业锅炉而专门进行联合设计的全压效率达90.5%的锅炉引风机，也可以用于输送工业生产中的各种常见气体和硬质物料，适合用于高温、磨损、腐蚀等各种恶劣的工况。

用于危废余热炉、碳素余热锅炉、化工三废余热锅炉、焦化余热锅炉、烧结机余热锅炉、玻璃窑余热锅炉等发电工程介质输送，具有耐磨损、效率高、噪声低、气体流动稳定性好、高效区范围宽、结构紧凑、维修方便等特点。

● 风机形式：点击直连、皮带传动、联轴器传动；

● 电机*：西玛电机、六安电机、皖南电机，ABB，西门子等国内外知名*（可以指定）；

● 叶轮：*碳钢、不锈钢、衬胶、耐磨层或耐磨衬板、陶瓷贴片（可以指定）；

● 轴承：SKF、FAG、瓦房店、NSK （可以指定）；

● 主轴：高强度碳钢，合结钢

●轴承座：铸铁

●可选配置：※整体支架； ※防护罩； ※消音器； ※进出口补偿器； 进出口配对法兰；※调节门；※电动执行器；※减震器；※膜片联轴器；※液力耦合器；※电机防雨罩；※温度传感器；※震动传感器；※软启动装置；※变频器；

● 叶轮前盘、后盘、中盘均采用激光切割机下料，以确保型线精度，减少热力变形；

● 叶轮前盘、后盘、中盘均用专用模具在悬臂式压力机压制成型；

● 叶轮焊接采用机器人焊接或手工电弧焊方式，工件预热及焊条预热均按照标准进行；

● 叶轮经过退火处理，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会产生裂纹；

●叶轮的焊缝和主轴经过超声波探伤，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度；

●叶轮经动、静平衡校正，其平衡精度≤2.5级。

                                       A式风机（电机直连）

                                        C式风机（皮带传动）

                                   D式风机（联轴器传动）

                                         双吸双支撑风机（联轴器传动）

●能够输出较高的出气压力，并同时提供更多的气体流量，噪音较低。能够在较高的介质温度下稳定工作。

●可以使用调节门在运行时灵活调节风机的压力和流量。还可以选配变频电机，通过改变转速的方法调节风机的压力和流量。

●轴承冷却方式，根据气体温度和使用环境的条件，选择低成本的水冷方式，或散热性能较好的油冷方式。对于温度极高的使用工况，还可以加装电子冷却器，保护风机系统的可靠运行。

●叶轮和主轴的材料，我们会针对不同的工况温度和工作转速，选择使用高强度碳素钢、低合金钢、耐高温合金钢、耐高温高强度合金钢，使叶轮和主轴在高温下仍然保持可靠的强度。

●对于含尘气体，我们能够满足从少量含尘到极大含尘量的各种工况，经过特殊处理后的叶片表面硬度可以达到HRC60~70，能够延长叶轮寿命3倍以上。

●轴承箱预留有温度和振动传感器安装位置，可以方便的安装风机运行监控装置。

●叶轮的焊缝和主轴经过超声波探伤，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度。

●生产完成后经过运行测试和振动值检测，运行可靠。

●有多种选配件可供选择。

●关键工件制造工艺说明：

●激光切割机：切割精度高，速度快，热影响区小，不易变形，切缝平整、美观；

●数控旋压机：具有自动化冲孔加工的能力，更精准、高效的实现进风口法兰孔的加工；

●数控龙门铣：保证电机底座、主轴尺寸加工精度，提高生产效率；

●机器人焊接：有效控制叶轮焊接质量，产品标准化大大提高；

●数控折弯机：一次成型，减少焊接面减少变形，同时增加工件的强度；

●数控机床：对叶轮的内圆、外圆高精度加工，同心度保持一致，减少风机振动；

●动平衡机：根据叶轮自重，选择吨位不等的动平衡机，平衡精度远高于行业标准；

●退火炉：叶轮经退火消除应力，消除焊接时产生的结构内应力，确保叶轮不会产生裂纹；

●探伤实验：对焊接工件进行检验，确保没有焊接缺陷和材料缺陷，保证强度；

●风机检测中心：严格执行ISO质量体系标准，确保每台风机的质量得到保障；